汽車制造行業是當前自動化應用程度最高的行業之一。應用智能裝備進行生產制造可以提高精準度及產品穩定性跟質量，減少生產風險，因此智能制造裝備在汽車制造行業得到廣泛應用。

根據IFR統計，大部分焊接機器人使用在汽車制造中，自2010年以來，中國一直是每年安裝焊接機器人最多的國家（2021 年為 57,979 臺），占焊接機器人安裝總量的 60%。作為焊接自動化應用的先進典范，埃夫特焊接機器人以卓越的性能和靈活的應用，在對產品穩定性、安全性、生產節拍要求頗高的汽車生產線上表現出無可比擬的優勢。為企業焊接自動化升級提供了新途徑。

安裝靈活、可擴展

自動化焊接過程中產品由定制工裝固定，通過輸送設備送達指定位置，根據工藝工序，焊接中產品還需要做翻轉，平移等動作，機器人規劃焊接路徑的時候不但要考慮焊接工藝，而且還要顧及輔助設備、線纜的干涉。因此輕巧、靈活的機器人更有利于方案設計、現場安裝、調試運行。

埃夫特憑借扎實的技術底蘊、豐富的工業自動化行業經驗和充分的市場調研，開發出具備高剛性、可拓展、靈活性更強等特征的ARC系列弧焊機器人，全系列產品均可以支持地面、頂吊、壁掛等多種安裝形式，輕松規避現場干涉，實現最佳焊接路徑，再配合單軸、雙軸、三軸、L型、地軌、龍門等附加設備，組成豐富多樣的自動化焊接方案，協助用戶應對嚴苛的生產環境。

姿態靈活、輕松應對現場復雜環境焊接工藝包更智能

ARC系列弧焊機器人采用大中空臂型設計，孔徑達57mm，軟管線束與焊接電纜緊密集成在小臂內，電源、焊絲、保護氣、壓縮空氣等弧焊所需的介質采用這種方式走線，優化性能，減小線纜纏繞、碰撞概率的同時提升焊接穩定性。同時小臂更纖細，干涉半徑減小20%，使機器人姿態更靈活，可以進入更狹窄復雜的工作環境。

埃夫特以“智”造智能化裝備，解放人類生產力為使命，在產品開發上不斷推陳出新，ARC系列弧焊機器人的推出進一步拓展了埃夫特多關節工業機器人的完整產品組合，包括焊接、噴涂、碼垛機器人等不同應用領域的產品選項，提升整體競爭力。